Wir haben erfahrene NDT-zertifizierte Ingenieure und ein gut ausgestattetes Qualitätskontrolllabor in unserem Team für Qualitätskontrollprozesse. Nicht nur die Endproduktkontrolle, sondern auch Produkterstkontrollen und Zwischenkontrollen werden in jedem Produktionsprozess angewendet und gemeldet. Begleitet von produktbezogenen Qualitätskontrollplänen werden die Produkte vor Ort kontrolliert, den erforderlichen Prüfungen unterzogen und versandfertig gemacht. In unserer Qualitätskontrollstelle werden zerstörende und zerstörungsfreie

Prüfungen durchgeführt:

• Chemische Analysekontrolle,
• Metallographischer Test ,
• Sehtest,
• Charpy-Schlagtest,
• Ultraschallprüfung,
• Magnetpulvertest,
• Härtetest,
• Flüssigkeitspenetrationstest,
• Oberflächenrauheit,
• Maßnahmenkontrolle durchgeführt werden.

Unsere Geräteliste in unserem Labor;

• Spektrometer,
• Metkon Forcipol 2V
• Metallographisches Schleif- und Poliergerät,
• Nikon Eclipse MA 100 -Mikroskop,
• Digirock – Tragbares Härtemessgerät,
• Standard-Bild – Universalprüfmaschine,
• VEKTOR – CHARPY IZOD, SCHLAGPRÜFMASCHINE,
• ALARA RGD – STRAHLUNGSMESSUNG,
• GE – Krautkramer USM 35X – Ultraschall-Fehlerdetektor,
• MİTECH – Härtemessgerät,
• I.M.S. – Kalibrierblock,
• GERATECH – Analoger Kraftmesser,
• Cem – Thermometer,
• BW Optics – Tragbares Mikroskop,
• PARKER – Magnetpartikeltester,
• Time – Tragbares Härtemessgerät,
• AT-8 Drehzahlmesser,
• CEM – Lichtmessgerät,
• Zeit – Rauheitsprüfgerät,
• ELECTRO-MAG – MAGNETMISCHER,
• Siebschüttler,
• Simpson – Sandhammer,
• Simpson – Universelle Sandfestigkeitsmaschine,
• Inolab – pH-Meter,
• Faro-CMM (Laser Tracker).

Mit dem Faro CMM-Messgerät führen wir Messkontrollen an qualifizierten Teilen durch und wir führen auch Reverse-Engineering-Aktivitäten durch.